设备维护管理

致力于三个改善：“人员质量的改善”、“设备体质的改善”、企业体质的改善”，由重保养转为重改善，对企业资源整合运用起到了极大的作用。

内容提要：
一、设备的日常管理
1、企业设备管理中常见的现象
2、人和设备间的关系
3、设备管理的思路及技巧
4、设备管理四部曲（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修）
5、设备有那些日常管理
6、设备运行管理
7、全面生产保全是一种全新的工作方式
8、自主保全和专门保全的技能分担，操作与维修人员维护工作划分
9、建立自主保全体系，搞好自主维护，开展自主维护的阶段评比
二、设备点检，管理的重点
1、点检和清扫的关系
2、点检管理的由来与发展
3、点检的定义及管理的实质
4、制定点检标准，设计各类设备点检表
5、什么是点检路线图及如何编制点检路线图与路线图的要求
6、建立点检考核制度
三、设备润滑，运行保障
1、设备润滑的目的及基本要求
2、设备漏油及其分级
3、企业设备润滑的“五定管理”
4、设备的润滑管理——表格式润滑图表、框式润滑图、图式润滑图
5、企业设备润滑的“三过滤”
四、设备维修
1、设备生命周期故障率状况及处理策略
2、设备维修的分类及维护作用与效能
3、设备的健康管理的方法及发展轨迹
4、企业设备管理所涉及到的维修资源
5、委外维修的条件、优点和缺点
6、预防维修是设备的预防医学，预防维修的好处
五、全员生产保全
1、TPM的起源，理论的兴起，管理体系
2、推进TPM活动的主要障碍
3、TPM的3大思想
4、推进TPM的目标及4大成果（零灾害、零故障、零不良、零浪费）
5、TPM的四个全（全员、全规范、全系统、全效率）
6、TPM的八大支柱（自主保全、专业保全、品质保全、个别改善、事务改善、初期管理、环境安全、人才培育）
7、TPM的目标（通过改善设备、改善工作环境，从而转变人的意识，最终实现企业体质的根本改变）

李近强老师（在国内著名集团公司任职多年，历任生产管理科长、生产厂长、企管部长到副总，并在国企、外企、民营企业都有过就职经历。在这二十五年的生产管理及企业管理的工作期间，并多次赴韩国学习深造。李近强老师擅长企业生产管理、质量管理、精益生产、企业运营等，领域涉及：汽车、机械、食品、电子、电气、化学等行业。并参与并组织了相关公司的现场管理体系的规划与建立；参与相关公司的转型与稳定的工作；主导并组织编写了多家企业的标准化文件，对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等在工作实践中总结出一套适合企业的管理理念。目前从事生产管理培训咨询师.培训诊断100余家企业。
曾任职某知名国企就职，经营产品在国内本领域名列前三，在此行业内被盛誉为“四大家族之一”在此担任生产管理负责人
曾任国内知名集团公司企业高管兼高级顾问

核心课程：

《打造高绩效班组》
《金牌班组长》
《现代员工管理技巧》
《生产执行力》
《生产现场改善技巧》
《卓越现场管理-6S推进与延伸》
《如何推行5S》
《质量分析与解决》
《设备管理》
《安全管理之道》

培训风格：
从开始的基层至今二十五年来，李近强老师已为国内数百家企业担纲企业内训、管理咨询及个人顾问，深受好评；他运用情景模拟交锋探讨、经典案例深度解析、专题活动启迪开悟的方式，以颠覆传统培训的独特训练方法，让参训者在愉悦中领悟真谛。几乎所有听过他讲课的人，都认为李老师的训练课程风格独特、效果极佳，所辅导的企业能实时收到成效，立竿见影，用数据说话，以“为企业节约成本，提高效率”为最终目标.李老师秉持着授人以渔的人性管理原则，幽默风趣、平易近人的人格魅力使很多企业在接触后都大为赞赏。