价值流程图析

VSM价值流程图析是用科学的方法来分析和衡量价值流的每一过程、每一工序，协助衡量每一个改善过程与结果, 使流程管理实现定量化，优化现有的业务流程，明白精益生产的战略分析工具，总企业的整体效率上进行着手，提高企业的整体效率，是一种系统、全面、彻底的企业精益化战略分析工具。

【课程大纲】
? 精益生产系统阐述
? 精益生产的概念和精髓
? 精益生产的演变
? 丰田生产系统
? 自动化的内涵和运用
? 准时化三大要素
? 精益生产系统的逻辑关系――为什么精益会成为必然
? 丰田汽车的秘密武器
? 七种浪费
? 浪费的定义
? 价值的定义（理解浪费的关键）
? 七大浪费讲解和案例分析
? 练习：发现七种浪费
? 价值流概念和作用
? 价值流的定义: 信息流, 物流
? 价值流的作用
? 价值流层级 ? 绘制价值流的准备
? 绘制价值流准备
? 价值流经理
? 选择一个产品族
? 产品PQ分析
? 销售与预测趋势分析
? 价值流图形工具
? 准备绘图工具
? 绘制价值流现状图步骤
? 识别顾客和顾客需求
? 绘制整体作业流动
? 识别关键指标
? 完成数据表
? 绘制库存和供应天数
? 填充时间线
? 计算增值比例
? 绘制原材料供应
? 绘制信息流
? 各小组现场实践分工
? 现场流程观察（团队活动）
? 现场流程观察、发现浪费
? 记录观察数据
? 绘制价值流现状
? 规划价值流未来图 ?
? 让价值流动起来的五大原则
? 按顾客需求时间生产
? 流程改善的四大手法
? 流程改善的注意事项
? 策划方案
? 绘制价值流未来图
? 改善环节和方法讨论
? 绘制价值流未来图
? 标出未来图目标和改善区域
? 价值流未来图案例
? 完成价值流现状图
? 各小组完成价值流现状图
? 小组讨论现场浪费发现
? 小组展示现状图 ? 规划价值流未来图方法
? 让价值流动起来的五大原则
? 按顾客需求时间生产
? 尽量实现连续流－方法与步骤
? 在不能实现连续流出采用kanban拉动
? 顾客订单只下到一道工序
? 在定拍工序之后采用均衡生产
? 绘制价值流未来图
? 价值流未来图规划讨论
? 完成价值流未来图
? 阐述价值流未来图
? 学员讲解价值流未来图
? 讨论价值流未来图状态
? 改善项目选定
? 价值流图运用
? 价值流运用案例分析
? 团队改善过程及案例分析
? 培训人员通过案例分析并记录当前价值流图， 然后制订未来价值流图，确定和量化通过精益生产技术改进流程的机会。目标是制订实现未来价值流的实施计划和路线图。