库存管理与如何提升周转率方法

授课对象：采购，计划，工厂厂长，库存管理分析，供应链管理相关人员。

课程内容：
第一讲  库存管理的现状与挑战
1. 日本企业的库存水准（国际比较）
日本是发明JIT的国家，日本企业的整体库存水准是否位于低水准呢。
SCM&VMI争对消减库存的优化
库存消减的模式：1.库存推压给对方；2.生产管理系统的不完备（信息系统）；3.精神论库存消减活动的困难.
2. 横跨供应链整体的库存问题如何解决
库存只靠一个部门是无法解决的.
3. 如何从“ 有库存是不好的”到“库存没有管理是不好的”
库存不是全部都不好，不好是因为没有管理
要如何管理如图分析：库存管理PDCA循环

第二讲 何为库存？具有何种性质？库存是如何发生的？
1. 企业的资金流程
所谓库存是和金钱一样的，是躺着不动的金钱（案例图解）
2. 库存的形态分类：
A. 原材料或零件；
B. 在制品
C. 半成品
D. 成品&产品
3. 库存是怎么发生的？思考：真的可以做到零库存吗？
4. 必须有库存的理由
A. 为了节省时间而持有库存
B. 当作缓冲持有的库存
C. 为了负荷平准化而持有的库存
5. 库存之坏处
A. 库存会隐藏问题（案例图解库存隐藏问题）
B. 对市场动向的敏感度变迟钝
C. 迟缓业务速度
D. 现金流量的减少和财务体质的恶化
E. 因ROA恶化造成企业价值恶化
F. 物品库存停滞期间的损害与增加的成本
6. 库存的目的分类：循环库存；安全库存；预估库存；有效库存；分离库存
7. 库存管理方法：盘点；ABC分类分析；库存周转率&库存周转期间
库存周转率（次）=出库金额/库存金额
库存周转期间（年）=库存金额/出库金额
8. 库存与生产型态
A. 产品库存
B. 中间库存
C. 零件库存，原材料库存
D. VMI

第三讲 如何实施安全，正确库存管理
1. 案例：不同模式下的适正库存案例
2. 综合管理与单品管理
3. 库存的减少与持有（案例图解）
4. 进货与出货的同期化使库存适正
5. 如何设定安全库存，安全库存的弹性保障

第四讲 适正库存的算法与活用方法
1. 计算适正库存必须收集的数据与收集方法
2. 无法收集数据时该怎么处理
3. 数据的统计，处理，计算方法（Excel的技巧）
4. 适正库存模拟确认
5. 计算出来的适正库存的活用方法

第五讲 库存适正化的具体推行方法
1. 销售数据与物流据点
A. 销售实绩数据，出货实绩数据，库存实绩数据的收集与分析
B. 库存管理安全系数与前置时间
C. 理论库存的试算与库存实绩比较
D. 供应链条上各职能部门的齐参与
E. 基准库存的设定
2. 工厂产品库存的情形
产品库存实施下单点管理的情形
以定期下单方式实施计划生产的情形
导入MRP系统的情形
导入APS的情形
3. 制造现场在制品库存的情形
4. 零件，材料库存的情形
5. VMI的情形

第六讲 适正库存控制最新技法
1. 处理藏而不用的库存/过剩库存
2. 降低销售产品品类数量，标准系列整合
3. 消减库存停放据点数
4. 加快订单周转
5. 预测计划准确度的提升