TPM全员设备管理

第一部分 设备管理基础
? 第一节 现场问题剖析
? 讨论：是否存在这样的维护观念？
? 构建人性化的工作环境
? 讨论：构建人性化环境的“减少”和“预防”

? 第二节 设备管理基本概念
? 讨论：设备在生产中位置的直升机模型
? TPM历史沿革（日本PM变化的沿革）
? 案例：自动化设备维修的案例

? 第三节 故障的定义及分类
? 机能停止型故障
? 机能低下型故障
? 劣化的种类
? 零故障的思想基础
? 讨论：错 误 的 故 障 对 策
? 案例：某企业维修案例分析
? 讨论：微缺陷成长法则
? 案例：不同时期的故障对策
? 讨论：维修策略的研究和安排
? 案例：组合维修模式设计

? 第四节 TPM的一二三四五六七
? 一大追求
? 两大基石
? 三大思想
? 四个全面
? 5大支柱
? 案例：某500强企业BPM介绍
? 六大指标
? 案例：某企业指标变化
? TPM的管理7个范围
? TQCTPSTPM活动目的之关连性
? TＱＣ．ＴＰＳ．TＰＭ＋４Ｓ活动

? 第五节 现场5S管理
? 何谓5S
? 案例：5S实践例子/工厂
? 5S从形式化到品格化的过程
? 案例：维修现场管理

? 第六节 6个源头整治
? 案例：6H源头问题查找范例 – 流水线设备
? 6个源头整治的概念
? 案例：酒店洗手液案例分享
? 案例：危险源案例练习
? 案例：发生源作战地图

第二部分MP-AM-PM推进管理
? 第一节 MP设计设备初期管理
（框架设计、重点、案例）
? MP活动的重点
? 案例：MP查检表

? 第二节 AM自主保全
(临时基准、点检培训、自主点检、改善）
? 案例：某企业设备使用与维护现状
? 案例：某企业电控柜的自主维护
? 案例：为什么中国企业推进自主维护如此困难？
? 案例： 自主维护的闭环管理
? 案例：某500强设备『清扫、给油、点检』指导书
? 讨论：清扫是基础，点检是核心
? 讨论：何谓点检
? 点检体系
? 案例：设备目视管理标识
? 案例：自主维护的阶段验收评比

? 第三节 PM预防保全的展开步骤
（现状把握、定期保全、预知保全、评估）
? 案例：设备维修记录书
? 案例：设备管理履历表
? 案例：设备ABC分级基准
? 案例：设备定期检修报告书
? 设备性能劣化曲线
? 以可靠性为中心的维修
? 案例：从扁鹊见蔡桓公看健康管理
? 案例：常用的预知保养技术和状态监测手段
? 案例：油质分析和油液监测
? 案例：状态监测的十大手段
? 案例：故障内容的共享化
? 案例：备品备件管理
? 讨论：预防保全和自主保全的不同点
? 案例：某企业的计划保全体系

第三部分 个别改善与人才育成
? 个别改善
第一节 OEE设备综合效率
? 练习：设备综合效率的计算
? 个别改善之16大损耗
? 案例：损失时间统计表
? 案例：故障排除7字经

第二节 6大LOSS 对策
第二节 个别改善常用工具介绍
? 案例：WHY-WHY分析法
? 案例：QBQ-设备停止的分析
? 案例：设备管理问题分析5W1H
? 设备管理十大瓶颈
? 个别改善的主题与阶层别分担

? 人才育成
第一节 推进步骤
? 案例：做好三好四会五纪五熟
? 案例：绘制技能地图举例（５阶段评价）
? TPM的六大技能
? 案例：设备螺钉螺母松动点检
? 案例：发动机润滑系统流程示意图
? 案例：液压系统的污染控制
? 案例：设备管理的系统
? 案例：常见传动类型
? 案例：OJT训练场建立
第二节 创新发展
? 技能提升培训体系的搭建

第四部分TPM推进步骤与推进三大法宝
? 三大法宝
第一节 小组活动
? 小组例会
? 小组专题活动
? 案例：TPM小组活动计划表

第二节 单点课
? 单点课的含义
? 案例：什么样的单点课才是接地气的单点课

第三节 活动看板
? 活动看板的作用
? 案例：活动看板的评价
? 案例：合肥烟厂文化板

? 推进步骤
? 研讨：TPM推进五原则
? 研讨：TPM推进失败的原因
? 案例：TPM推进的君臣佐使
? 讨论：如何营造良好地改善文化
? 讨论：推进人员选择
? 案例：TPM活动推进的评审

课程问题答疑

说明：结合企业实际状况，将会进行适当调整